全国节能宣传周于8月23日至8月29日举行，主题为“节能降碳，绿色发展”。围绕宣传主题，佛山市发展和改革局在“佛山发展和改革”微信微信官方账号发布“十三五”节能亮点，展示佛山各行业经验做法，推广gaoxiao节能技术，助力二氧化碳排放达峰和碳中和。
台达变频器应用了gaoxiao磁悬浮压缩机、永磁同步电机、航天气动设计、工业级磁轴承、全降膜蒸发器等多项核心技术。它具有gaoxiao、节能、稳定、可靠、运行范围广、噪音低、环保、节约成本等特点。
节能方面，台达变频器采用全降膜蒸发技术，换热效率更高，制冷剂消耗更少，液体分布均匀，回油效率提高30个点。针对传统离心压缩机效率低的问题，应用工业级磁轴承技术，台达变频器的功耗低至0.4Kw，仅为常规油轴承的2个点-10个点，转速越高，降功耗效果越明显。同时采用永磁同步电机技术，电机效率可达0.97，实现无油运行，机械效率更高，日常维护更简单。
工业级磁轴承技术
为了解决传统串联布置的叶轮高速旋转时径向振动大、可靠性差的问题，台达变频器采用独特的水平对置压缩结构抵消水平对置两端的力，从而达到自平衡、振动小的目的。并发挥主动轴承控制系统的作用，通过前瞻性的振动补偿技术，有效降低不平衡对转轴振动的影响。
磁力轴承的悬挂和控制由电力驱动。如果突然断电，转子由于惯性仍然会高速旋转。如果直接掉落，会对磁力轴承造成严重损坏。为了保证转轴在突然停电时的anquan备份，台达变频器应用了自发电控制技术，即在突然停电时，电机自动切换到发电机模式，通过切断磁感应线发电，保证母线电压的稳定，结合轴承40-750V宽电压适应性，保证了磁轴承的供电anquan。自发电模式可以保证机组在15Hz以上(低速900rpm)持续向磁轴承供电，平稳下降备用轴承。
自发电控制技术
值得一提的是，台达变频器还采用长寿命备用轴承双重保护，采用高强度滚动轴承组和阻尼环，有效支撑转子轴在突然断电时不高速旋转停止，避免磁性轴承、传感器和转子磨损，造成压缩机损坏。在自发电模式和长寿命备用轴承的双重保护下，当压缩机zui高转速运行时，可实现>10倍的anquan备用，zui低转速为900r/h时，可断电暂停。
长寿命交替轴承
微通道冷却介质变频器技术是该机组的另一大亮点。该技术克服了大功率变频器热流密度高、散热效果差、液冷易结露、网侧谐波高、电网异常产品可靠性差、杂散电感大、易损坏IGBT、高温不降额、风冷变频器笨重、噪声大等问题，大大提高了变频器的可靠性和适应性，提高了整机效率，大幅降低了噪声。
微通道制冷剂散热变频器技术
在多技术联合调节保证zui佳效率的情况下，台达变频器可实现单台压缩机制冷负荷低至10个点，冷却水温度低至12℃时仍能正常运行，有效拓宽了运行范围，为国内外多项zhongdian工程的应用提供了有力保障。
以南海某家电厂为例，该厂为190个相对固定的生产线岗位提供空调和送风，以提高员工工作环境的shushi度，此外，还需要解决6个泡沫房的制冷需求。采用磁悬浮gaoxiao机房设备和BMS智能控制系统综合解决方案后，制冷机房能效比将从3.0提升至5.0，建筑能耗降低14个点。与常规系统相比，每年节省25.2万元，净投资回收期仅为2.25年。
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