在丹佛斯变频器控制中，为了实现可逆操作控制，不需要额外的可逆控制装置，只需要改变输出电压的相序，可以减少维护成本，节省安装空间。由于电流矢量控制变频器加上同步电动机可以实现高效转矩输出，从而节省了齿轮箱等机械传动部件，因此最终形成了直接变频传动系统。由此，可以减少成本和空间，并且可以提高稳定性。
异步电动机的转矩是由电动机的磁通量和流过转子的电流之间的相互作用产生的。在额定频率下，如果确定电压并且仅频率降低，则磁通量太大并且磁环饱和。如果情况严重，发动机将被烧毁。因此，频率和电压必须成比例地改变，即，当控制逆变器的输出电压时，频率会改变，以使电动机的磁通量保持一定程度，并且避免了弱化和磁饱和。此控制方法主要用于风扇和泵节能变频器。
通常，工厂电动机基于在工频电压（380V，50HZ）下获得的额定转速值。如果在实际工作条件下，它没有达到380V，例如只有300V，50HZ，那么这显然就是欠压。基本上无法达到额定转速，因为根据该电动机的设计，在50HZ的频率下，必须使用380V的电压进行励磁。如今，它不在额定电压之下，也没有达到磁场。如果强度和磁通量太小，肯定会影响速度。由于60f/p公式，您无法查看速度变化。又例如，在输入380V 40HZ的情况下，根据公式E=K*F*Q，E不变，f减小，则Q的磁通量变大。这是一种过电压情况，太大。励磁时，磁通量会导致电机发热，并可能长时间燃烧。因此，磁通量的值不能太大。该值基于电动机的设计来确定其承载能力。通常在恒转矩调速（低于50HZ）下，此时的磁通量为额定磁通量，也称为全磁通。如果电压/频率变大，将超过该磁通量值，从而导致电动机发热。
大功率电机无需丹佛斯变频器即可实现软启动，软制动和稳定的速度调节，可避免启动电流的5-7倍。将变频器用作软启动设备可以降低电动机的启动电流，并避免对负载设备造成严重影响。它特别适用于大功率或满负荷启动的机械设备，例如大功率高压风机，大型压缩机，挤出机等。此外，在某些生产过程中，还要求软制动和平稳的速度调节。传输设备。
